涂布機廠家今天為大家講講涂布機運行時極片打皺現象的原因及對策：

1. 整體安裝精度偏低，各部件安裝中心偏離整機設計中心線，或與設計中心有夾角，箔帶會嚴重打皺，安裝中心必須調整。

2. 過輥之間平行度超差會造成箔帶打皺，須仔細檢查究竟是垂直投影面不平行還是水平面不平行，然后加以調整。

3. 過輥輥面粗糙度超差，輥面不夠光滑，有明顯的加工紋理時也會造成箔帶打皺，需要請廠家給予更換。

4. 背輥及各過輥粘有異物或使用過多的水.異丙醇擦洗，需要經常檢查，及時發(fā)現并清理，并注意不要損傷輥面。

5. 箔帶接頭不良，箔帶兩邊張力不平衡時極片打皺，先調整涂布頭下方的張力調節(jié)輥，待箔帶逐漸平穩(wěn)后在把調整輥調整到原來狀態(tài)。

6. 背輥和涂輥臨近接觸時兩端的間隙不一致時極片打皺。涂布在線認為，不管涂第一面，還是第二面，都要仔仔細細的調整此間隙，首先把間隙適當的擴大，再慢慢的縮小，同時觀察涂輥剛好接觸箔帶時刻的百分表刻度，再把間隙縮小 0.03mm。

7. 糾偏系統(tǒng)異常時也會出現極片打皺，檢查前后三處糾偏系統(tǒng)，是否處于自動狀態(tài)。據涂布在線了解，箔帶兩側長度不一致即鐮刀彎過大時也會出現極片打皺，超出了糾偏能力，只好更換箔材。

8. 極片張力過大時極片打皺。應檢查張力設定值是否合理。再檢查各傳動輥.收放卷輥的轉動是否靈活，及時處理不靈活輥子。

9. 背輥拉開行程不一致時極片打皺。需要機修人員進行檢查，確認和調整，背輥和涂輥拉開后兩邊間隙均為 1mm（看百分表）時開始試涂，拖尾合格時，鎖緊螺母。

10. 背輥的橡膠輥表面再使用過程中會發(fā)生周期性的彈性形變，當出現一定程度的形變殘留時，也會出現打皺，此時須更換新品。

11. 據涂布在線了解，某過輥緊固螺釘松動原因造成各輥的平行狀態(tài)被破壞，此時會出現打皺現象。只要及時發(fā)現及時調整并緊固好即可。